Especialista en Equilibrado para todo tipo de equipos rotativos
Soluciones avanzadas de balanceo dinámico para equipos industriales con tecnología de vanguardia y soporte técnico especializado.
- Sin desmontaje: el balanceo se realiza en los propios rodamientos de la máquina.
- Tiempo de parada mínimo: su equipo vuelve a operar rápidamente.
- Económico: ahorra costes de transporte y montaje.
- Alta precisión: las condiciones corresponden a la operación real.
Equipos
Equipos de balanceo de alta precisión para resultados profesionales.
Balanset-1A
Balanceador portátil y analizador de vibraciones profesional para balanceo dinámico en campo.
- Análisis de vibración de 2 canales
- Herramienta portátil (4 kg)
- Balanceo universal in situ
- Interfaz intuitiva
Balanset-1A OEM
Balanset-1A OEM (sin maletín) para integrarlo en sistemas existentes con funcionalidad completa.
- Sin maletín
- Para integración en sistemas existentes
- Funcionalidad completa
Reduzca costos con una simple acción técnica.
En la industria pesada, los ventiladores y los motores eléctricos trabajan de forma continua y bajo altas cargas. Su correcto funcionamiento es clave para la estabilidad de la producción y para el control de los costes. Cuando estos equipos trabajan con desequilibrio, aparecen vibraciones que generan gastos innecesarios y riesgos operativos.
El desequilibrio de los elementos giratorios surge con el tiempo, debido al desgaste, a la acumulación de suciedad, a la corrosión o tras trabajos de mantenimiento. Realizar un equilibrado dinámico a tiempo, directamente en el lugar de instalación, permite corregir el problema de forma rápida y eficaz.
Menos vibraciones, menos costes
Las vibraciones elevadas provocan un mayor desgaste de rodamientos, acoplamientos y otros componentes mecánicos. Esto se traduce en reparaciones más frecuentes y en un mayor consumo de repuestos. El equilibrado reduce las vibraciones y estabiliza el funcionamiento del equipo, lo que disminuye los costes de mantenimiento y alarga los intervalos entre revisiones.
Ahorro de energía y mayor eficiencia
Un equipo desequilibrado consume más energía, ya que parte de la potencia del motor se pierde en vibraciones y esfuerzos innecesarios. Tras el equilibrado, los ventiladores y motores trabajan de forma más eficiente. En condiciones reales de operación, el consumo eléctrico puede reducirse entre un 4 % y un 6 %, lo que supone un ahorro continuo para la empresa.
Mayor fiabilidad y menos paradas
El desequilibrio es una de las principales causas de averías inesperadas. La rotura de un ventilador o de un motor puede detener una línea completa de producción. El equilibrado reduce el riesgo de fallos y ayuda a evitar paradas imprevistas. Al realizarse en el propio lugar de instalación, no es necesario desmontar el equipo y el tiempo de intervención es mínimo.
El equilibrado de ventiladores y motores eléctricos en la industria pesada es una medida sencilla y rentable. Permite reducir los costes de mantenimiento y energía, aumentar la fiabilidad de los equipos y prolongar su vida útil. Para la empresa, esto significa menos paradas, más estabilidad en la producción y un beneficio económico directo.
Servicio de Balanceo in situ
Especialista en servicios de balanceo dinámico y análisis de vibraciones, ofreciendo soluciones avanzadas para equipos industriales.
- Balanceo dinámico in situ (sin desmontaje del equipo)
- Análisis y medición de vibraciones
- Diagnóstico de causas de vibración: desbalance, desalineación, holguras, resonancias
- Balanceo en 1 y 2 planos (según el tipo de rotor)
- Puesta en marcha y verificación "antes/después"
- Informes técnicos y recomendaciones de mantenimiento
- Servicio post-reparación y validación de equipos
- Suministro de equipos portátiles de balanceo (Balanset-1A) y asesoría de uso
Condiciones del Servicio
Requisitos técnicos y condiciones para prestar el servicio de balanceo
Requisitos del Equipamiento
- El balanceo se realiza únicamente en mecanismos técnicamente operativos, adecuadamente fijados en sus lugares de instalación. De lo contrario, antes del balanceo, el mecanismo debe ser reparado, instalado en rodamientos operativos y adecuadamente fijado. El rotor del mecanismo debe estar limpio de contaminaciones que impidan el balanceo.
Responsabilidades del Cliente
- Garantizar condiciones seguras para la realización de los trabajos de balanceo
- Proporcionar acceso para encender/apagar el mecanismo
- Disponibilizar personal para trabajos de herrería y soldadura necesarios
- Permitir acceso al rotor a equilibrar e instalación de masas de prueba y corrección
- Proporcionar acceso a la red eléctrica 220V 50Hz para alimentación del equipo
Planes de Balanceo
- El balanceo de rotores se realiza en uno o dos planos de corrección. El número de planos se determina considerando las características constructivas del rotor de la máquina a equilibrar.
Balanceo en un plano ("estático")
- Generalmente realizado para rotores estrechos en forma de disco.
- Ejemplos típicos: discos de rectificación estrechos, poleas de correas, volantes de disco, etc.
Balanceo en dos planos ("dinámico")
- Realizado para rotores largos (en forma de eje) con dos apoyos.
- Ejemplos típicos: rotores de motores eléctricos y generadores, rotores de compresores y bombas, rodetes de ventiladores, discos de rectificación anchos, ejes principales, ejes de máquinas de molienda con martillos, etc.
Consideraciones Técnicas
- La velocidad de rotación del rotor no debe coincidir con el rango de resonancia de la máquina
- Señal de resonancia: diferencia (>10-20%) en los resultados de las mediciones por amplitud y/o fase entre arranques
- En caso de resonancia, es necesario alterar la velocidad o las condiciones de instalación de la máquina en la fundación
Instalación de Sensores
- Sensor de vibración: fijado con tornillo roscado (rígidamente) o ventosa magnética
- Sensor de ángulo de fase: instalado en el cuerpo de la máquina, orientado perpendicularmente a la superficie cilíndrica/frontal del rotor
- Se aplica una marca en el rotor para conteo del ángulo de fase
Condiciones de Pago
- Pago: 50% de anticipo
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